Home > News > Content
Problems To Be Noticed In The Process Of Operating Molded Hollow Blow Molding Machine
- Jan 07, 2019 -

Problems to be noticed in the process of operating molded hollow blow molding machine


Molding Hollow Blow molding machine in the production operation should master the following seven points of operation: 


1th: Hollow blow molding machine to reduce the self-weight droop of the billet, under the permitted conditions, speed up the extrusion rate of the billet, reduce the waiting time of the mold.

This point should be strictly paid attention to, but also for the machine after the maintenance of the preparation. 


2nd: In the production process to ensure that the product is fully cooled under the premise of shortening the molding cycle as far as possible.

I'm sure you'll figure out more ways.


3rd: The operation of blowing pressure to be sufficient, blowing rate to fast as well.


4th: In the implementation process to control the extruder temperature, speed and melt of the P value.


5th: The machine in operation to ensure that the type of billet blowing when the exhaust is adequate.


6th: Operators should be familiar with the molding and processing properties of plastic materials in order to better utilize the advantages of the material itself. 


7th: The staff should control the wall thickness and quality of the billet.


It's a technical support. It's important to hold the fire. In the normal processing process of hollow blow molding machine, the working procedures are mutual influence and mutual dependence. In order to ensure the normal production of hollow blow molding machine and product quality, it is necessary for operators to adjust the process parameters in due course. Here I hope that the operators should be familiar with the performance of a variety of machines in addition to understanding the various characteristics of processing products, materials, in order to better implement the operation process. Problems such as failure to fail.



Problèmes pour être remarqué dans le processus de fonctionnement moulé creux machine de soufflage


Moulage par soufflage creux machine de moulage dans l’exploitation de la production devrait maîtriser les sept points suivants de l’opération : 


1th : machine de moulage par soufflage creux pour réduire le poids propre de statisme de la billette, dans les conditions permises, accélérer le taux d’extrusion de la billette, réduire les temps d’attente du moule.
Ce point devrait être strictement une attention, mais aussi pour la machine à l’entretien de la préparation.


2e : dans le processus de production pour s’assurer que le produit est complètement refroidi sous la prémisse de raccourcir le cycle de moulage dans la mesure du possible.
Je suis sûr que vous allez trouver des façons plus.


3e : l’opération de pression suffisante, soufflant rapide aussi bien le taux de soufflage.


4e : dans le processus de mise en œuvre pour contrôler la température de l’extrudeuse, de vitesse et faire fondre de la valeur de P.


5ème : la machine en marche pour s’assurer que le type de billet souffler lorsque le gaz d’échappement est adéquate.


6e : opérateurs devraient être familiers avec la moulure et propriétés de la transformation de matières plastiques afin de mieux utilisent les avantages du matériau lui-même.


7ème : le personnel doit contrôler l’épaisseur de la paroi et la qualité de la billette.



C’est un soutien technique. Il est important de maintenir le feu. Dans le processus de traitement normal de la machine de moulage par soufflage creux, les procédures de travail sont influence mutuelle et dépendance mutuelle. Afin d’assurer la production normale de creux soufflage machine et produit de qualité, il est nécessaire pour les opérateurs régler les paramètres de processus en temps voulu. Ici, j’espère que les opérateurs devraient être familiers avec les performances d’une variété de machines en plus de comprendre les différentes caractéristiques de la transformation des produits, matériaux, afin de mieux mettre en œuvre le processus de fonctionnement. Problèmes tels que l’échec à l’échec.




Problemas que se notará en el proceso de funcionamiento moldean hueco golpe máquina de moldeo por


Moldura hueca golpe máquina de moldeo en la operación de producción debe dominar los siguientes siete puntos de operación: 


1TE: máquina de moldeo por soplado hueco para reducir la inclinación de la uno mismo-peso de la palanquilla, bajo las condiciones permitidas, acelerar la tasa de extrusión de la billete, reducir el tiempo de espera del molde.
Este punto debe ser estrictamente atención pagado, sino también para la máquina tras el mantenimiento de la preparación.


2 º: en el proceso de producción para asegurar que el producto se enfría completamente bajo la premisa de acortar el ciclo de moldeo lo más lejos posible.
Estoy seguro que voy averiguar la manera más.


3 º: la operación de soplado la presión suficiente, soplar rápido así la tasa.


4 º: en el proceso de aplicación para controlar la temperatura de extrusión, la velocidad y el derretimiento del valor P.


5: la máquina en funcionamiento para asegurarse de que el tipo de billete que sopla cuando el escape es adecuado.


6 º: los operadores deben estar familiarizados con la moldura y propiedades de procesado de materiales plásticos para utilizan las ventajas del material sí mismo.


7 º: el personal debe controlar el espesor de la pared y la calidad de la palanquilla.


Es un soporte técnico. Es importante mantener el fuego. En el proceso de tramitación normal de máquina de moldeo por soplado hueco, los procedimientos de trabajo son influencia mutua y dependencia mutua. Con el fin de garantizar la normal producción de hueco soplado máquina y calidad del producto, es necesario para los operadores a ajustar los parámetros del proceso en el momento oportuno. Aquí espero que los operadores deben estar familiarizados con el funcionamiento de una variedad de máquinas además de comprender las diversas características de procesamiento de productos, materiales, para aplicar mejor el proceso de la operación. Problemas como el fracaso al fracaso.





Проблемы, чтобы быть замеченным в процессе эксплуатации формованных полого-выдувные машины


Молдинг полых удар машины литья под давлением в операции производства должны освоить следующие семь очков операции: 


1: полых удар машины литья под давлением, чтобы снизить весовые спада заготовки, разрешенных в условиях, ускорить скорость экструзии заготовок, сократить время ожидания плесень.
Этот момент следует строго уделять внимание, но и для машины после обслуживания подготовки.


2: в процессе производства, чтобы обеспечить, что продукт полностью охлаждается под предпосылкой сокращения цикла формования, насколько это возможно.
Я уверен, что вы будете выяснить больше способов.


3: операция выдува давление будет достаточно, дует скорость быстро также.


4: в процессе осуществления контроля Экструдер температуры, скорости и расплава значение P.


5: машина в операции для обеспечения того, чтобы тип заготовки дует когда выхлопных газов является адекватным.


6: операторы должны быть знакомы с литья и обработки свойства пластиковых материалов, с тем чтобы лучше использовать преимущества самого материала.


7: сотрудники должны контролировать толщины стенок и качества заготовки.


Это техническая поддержка. Важно провести огонь. В процессе нормальной обработки полых удар формовочные машины рабочие процедуры являются взаимное влияние и взаимной зависимости. Для обеспечения нормального производства полых выдувных машиной и качество продукции, это необходимо для операторов, чтобы настроить параметры процесса в надлежащее время. Здесь я надеюсь, что операторы должны быть знакомы с выполнением целого ряда машин в дополнение к пониманию различных характеристик обработки продукции, материалов, с целью более эффективного осуществления процесса операции. Такие проблемы, как неспособность неудачу.